Brütsch/Rüegger Tools: Un vivier de talents et un partenaire d'optimisation

Thomas Mohr (à gauche) et Tobias Büchel se sont entraînés chez Brütsch/Rüegger Tools pour leur participation aux « World Skills ». Images : BRT

Début août, nous avons rencontré Thomas Mohr et Tobias Büchel dans la SmartFactory de Brütsch/Rüegger Tools. Nous avons trouvé les deux polymécaniciens penchés sur leurs ordinateurs portables, plongés dans leurs activités de programmation. Cette concentration était essentielle : à ce moment-là, ils n'étaient plus qu'à quelques semaines de leur participation aux « Worldskills », les championnats du monde des métiers. Il s'agit d'un événement de premier ordre : 1'400 participants venant de plus de 70 pays et régions du monde se réunissent à Lyon, en France, pour s'affronter autour de 59 métiers, de la fleuristerie à la robotique mobile autonome en passant par le soudage. La crème de la crème s'affronte également dans le domaine du fraisage CNC, dont font partie Tobias Büchel du Liechtenstein et Thomas Mohr de l'Oberland zurichois.

Sur l'ordinateur, chaque pièce est d'abord créée virtuellement...
...avant d'être fabriquée dans la Smart Factory.

Pendant les mois de juillet et août, ils ont perfectionné leurs compétences en conditions réelles sur des machines CNC ultramodernes chez Brütsch/Rüegger Tools. Ils se sont entraînés au fraisage trois axes. Thomas, qui suit sa formation au centre de formation de Winterthur, a été sensibilisé aux SwissSkills par la direction de son entreprise dès sa troisième année d'apprentissage. Après s'être qualifié et avoir remporté les SwissSkills, il peut maintenant concourir aux WorldSkills. Tobias Büchel, quant à lui, a été inspiré par son maître d'apprentissage, Yannick Schädler (qui s'est également entraîné chez Brütsch/Rüegger Tools en 2022 pour les championnats des métiers). Tobias Büchel a déjà participé aux épreuves éliminatoires des EuroSkills 2023 et dispose d'une expérience précieuse dans le domaine de la compétition.


Une autre division

Les deux participants soulignent que les WorldSkills représentent un défi particulier. « Nous avons certes de l'expérience, mais les WorldSkills, c'est une autre paire de manches », explique Thomas. « Les énormes contraintes de temps et la grande précision sont des facteurs décisifs », ajoute Tobias. Leur objectif est donc de devenir plus expérimentés dans l'utilisation de la machine CNC.

Quelques semaines après leur rencontre à la SmartFactory, le classement des deux jeunes aux championnats du monde des métiers a été divulgué. Ils ont de quoi être fiers : Thomas Mohr a obtenu la 6e place avec un « Medallion for Excellence », Tobias Büchel a également décroché un « Medallion for Excellence » et a été le meilleur de son équipe au Liechtenstein. Et chez Brütsch/Rüegger Tools, on se réjouit déjà de préparer les futurs talents aux prochains championnats des métiers. « Je prends toujours beaucoup de plaisir à aider les jeunes dans leur préparation », déclare Stiven Andrijanic, technicien d'application chez Brütsch/Rüegger Tools, qui a supervisé Tobias et Thomas pendant leur séjour à la SmartFactory.

Pour réduire les coûts, il faut optimiser la production

Stiven Andrijanic ne se consacre pas uniquement à la formation de jeunes professionnels dans le domaine de la technique de production ; il assiste principalement nos clients dans des tâches de fabrication exigeantes. En effet, une approche ciblée des processus peut permettre de réaliser des économies substantielles. Depuis des années, il assiste les clients sur place et les aide à optimiser leurs processus de production ainsi qu'à faire des économies sur des pièces de machine précieuses. Et ce gratuitement ! Si vous souhaitez également bénéficier d'une optimisation personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter à l'adresse verkauf.fertigungstechnik@brw.ch.

Andrijanic à la commande de la fraiseuse - Action dans la SmartFactory.

Défis actuels dans l'industrie manufacturière

Les PME sont actuellement confrontées à la hausse des prix des matières premières, à des coûts de personnel élevés et à des problèmes de livraison. En d'autres termes : chaque franc compte. Mais la bonne nouvelle est qu'une optimisation ciblée permet de réaliser des économies de taille, souvent de l'ordre de plusieurs dizaines de milliers de francs par an.

Trois étapes importantes pour une optimisation réussie

  1. Analyse de la situation réelle sur site : il convient toujours de commencer par faire un bilan détaillé. Quels sont les processus qui fonctionnent et où se trouvent les points faibles ?
  2. Analyse des processus à l'aide de logiciels spéciaux : les programmes comme « Hypermill » ou « Mastercam » aident à passer au crible les processus et à découvrir des pistes permettant de réaliser des économies, que ce soit à travers l'utilisation optimale des outils ou l'amélioration des structures des programmes.
  3. Test et mise en œuvre : après l'analyse, la solution est testée en pratique, soit via le fraisage d'une pièce échantillon, soit via une simulation sur site. Ensuite, les nouveaux processus sont mis en œuvre directement sur les machines du client.


Des résultats qui ont de l'impact

À la fin, le client reçoit un rapport détaillé sur les économies et les gains de productivité réalisés. Cette approche sur mesure permet aux entreprises d'accroître durablement leur compétitivité.

Se préparer pour le futur

À l'avenir, la maîtrise de la numérisation sera déterminante pour les entreprises manufacturières. Les technologies telles que l'IA (intelligence artificielle) et l'apprentissage machine marquent le début d'une ère : celle de l'industrie 4.0. Il ne s'agit pas d'une révolution en soi, mais plutôt d'une prochaine étape logique vers l'avenir. Il s'agit de bien utiliser les matériaux de base, qui sont souvent déjà présents. L'industrie 4.0 permet une transparence totale, la réalisation d'importantes économies et une gestion agile des processus de production. Brütsch/Rüegger Tools développe également dans ce domaine des solutions innovantes qui optimisent la production en se basant sur les données relatives aux outils, aux processus et aux conditions. Si vous souhaitez d'ores et déjà vous informer sur ce sujet, vous pouvez vous inspirer en effectuant une visite virtuelle de notre SmartFactory.

Aperçu des principaux enseignements

  • Une assistance d'experts gratuite :
    Brütsch/Rüegger Tools offre une aide pratique sans frais supplémentaires.
  • Une optimisation personnalisée :
    chaque entreprise reçoit une solution parfaitement adaptée pour rendre ses processus plus efficaces.
  • Des économies significatives :
    l'amélioration des processus permet aux PME de réaliser des réductions de coûts parfois considérables.
  • Préparation à l'avenir :
    Il est judicieux de saisir dès aujourd'hui les opportunités offertes par la numérisation. Brütsch/Rüegger Tools vous propose ici un point de contact.

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