Die Fertigung kostenlos optimieren – und richtig Geld sparen
Bei der Fertigung können kleinste Details die Prozesse mehr oder weniger effizient machen.
Fertigungsunternehmen sind heute mit diversen Herausforderungen konfrontiert. Sorgen bereiten ihnen vor allem die steigenden Rohstoffpreise sowie die Mitarbeiterkosten. Doch auch Lieferengpässe tragen dazu bei, dass Schweizer KMU derzeit unter enormem Druck stehen. «Wir merken dementsprechend, dass in vielen Unternehmen aktuell jeder Franken zählt», sagen Stiven Andrijanic, Anwendungstechniker, und Carlo Ariu, Teamleiter Anwendungsspezialisten Fertigungstechnik bei Brütsch/Rüegger Tools. Ihre Aufgabe ist es, die betroffenen Firmen in diesem schwierigen Marktumfeld zu unterstützen. Zu diesem Zweck helfen sie Firmen dabei, ihre Produktion effizienter aufzugleisen und massiv Kosten einzusparen. Und das erst noch gratis.
Doch wie geht man bei Brütsch/Rüegger Tools dabei konkret vor? Stiven Andrijanic und Carlo Ariu legen grossen Wert darauf, für jedes Kundenunternehmen einen individuellen Lösungsweg zu finden. Der direkte Kundenkontakt sei unerlässlich, um die Schwierigkeiten eines Betriebs richtig analysieren und anschliessend optimal angehen zu können. Häufig rufen Kunden direkt an und schildern ihre verschiedenen Probleme. «Es wird also sehr schnell sehr konkret», erklärt Carlo Ariu. So gibt es zum Beispiel Unternehmen, die sich mit zu langen Maschinen-Standzeiten herumschlagen müssen oder bei denen die Spannung einzelner Teile nicht korrekt funktioniert.
Hilfe und Begleitung direkt vor Ort
Die Anwendungsspezialisten im Aussendienst von Brütsch/Rüegger Tools sind gestandene Profis mit mechanischer Ausbildung und langjähriger Erfahrung. Sie sind in der Lage, mit den Mitarbeitenden der Kundenbetriebe an der Maschine gemeinsam Optimierungen zu realisieren. Es gehört zu ihrer Aufgabe, neue Trends und Produkte auf dem Markt, aber auch bewährte Verfahren und Werkzeuge zu beurteilen. Aus zahlreichen technischen Versuchen haben sie zudem wertvolles Know-how gesammelt. Wir laden Sie ein, vom Know-how unserer Anwendungsspezialisten zu profitieren. Fordern Sie Ihren Anwendungsspezialisten noch heute an:
Anwendungstechniker Stiven Andrijanic hilft Kundenbetrieben dabei, ihr ganzes Fertigungspotenzial auszuschöpfen.
Drei Schritte zur Optimierung
Der Optimierungsprozess durch Brütsch/Rüegger Tools beginnt immer mit einer ausgiebigen Ist-Analyse vor Ort, um die aktuellen Herausforderungen und Schwachstellen zu identifizieren. Im zweiten Schritt werden die Programmstrukturen der Kunden mittels «Hypermill-Software» oder «Mastercam-Software» analysiert, um den Ablauf der Fertigung nachzuvollziehen. Dabei wird unter anderem geprüft, ob die richtigen Werkzeuge korrekt eingesetzt werden und ob man das verwendete Programm verbessern könnte.
In der Umsetzungsphase wird dann die individuelle Optimierungsstrategie auf die Probe gestellt. «Wenn das zu fertigende Teil nicht zu gross ist, fräsen wir selber auf unseren Maschinen die ersten Musterteile», sagt Stiven Andrijanic. Andernfalls wird eine Simulation vor Ort beim Kunden durchgeführt, um die potenziellen Zeitersparnisse aufzuzeigen.
Nach erfolgreicher Optimierung wird ein Termin vereinbart, um die neuen Prozesse auf den Maschinen des Kunden zu implementieren. Ein abschliessendes Dossier gibt einen Überblick über die erreichten Produktivitätsgewinne und die in Franken realisierten Einsparungen. Und diese Einsparungen können immens sein: Werden Fertigungsabläufe optimiert, lassen sich im Jahr mehrere zehntausend Franken sparen. Mit diesem massgeschneiderten Ansatz helfen die Anwendungstechniker von Brütsch/Rüegger Tools Unternehmen der fertigenden Industrie dabei, sich in einem herausfordernden Marktumfeld zu behaupten und durch signifikante Produktivitätssteigerungen ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
